鋁鑄件(jian)(jian)規定開展涂裝是(shi)一(yi)種(zhong)普遍的(de)(de)方(fang)法，優秀(xiu)的(de)(de)涂層(ceng)(ceng)對鋁鑄件(jian)(jian)的(de)(de)質量和(he)性能(neng)有(you)一(yi)定的(de)(de)好處，但現在的(de)(de)關鍵是(shi)如(ru)何對鋁鑄件(jian)(jian)進(jin)行涂裝，最終如(ru)果有(you)一(yi)點錯(cuo)誤，就會(hui)充分發揮所有(you)涂層(ceng)(ceng)的(de)(de)優良作用。

首先，鋁鑄件涂(tu)層的(de)(de)絕熱性不僅在于涂(tu)層的(de)(de)厚度，還在于涂(tu)層本身的(de)(de)孔隙率(lv)。涂(tu)層的(de)(de)間隙率(lv)在很(hen)大(da)程度上受(shou)到選擇的(de)(de)涂(tu)裝(zhuang)標準和方式的(de)(de)危(wei)害，是因為涂(tu)層間隙的(de)(de)產生水(shui)平大(da)部分決定了砂(sha)輪凹模(mo)表層接觸(chu)媒介水(shui)的(de)(de)揮發速度。

現階(jie)段普遍的(de)鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件涂(tu)料涂(tu)裝(zhuang)方式是涂(tu)裝(zhuang)，但也可以用涂(tu)裝(zhuang)方法涂(tu)裝(zhuang)。例如，在澆(jiao)筑系統(tong)軟件和(he)澆(jiao)口區域涂(tu)裝(zhuang)。在涂(tu)裝(zhuang)鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件時，必須操作溫度，一(yi)般在170°-200°左右進行涂(tu)裝(zhuang)可以得到理想的(de)涂(tu)裝(zhuang)效(xiao)果(guo)。

但是(shi)，不能(neng)忽視(shi)自動(dong)涂(tu)裝(zhuang)設(she)(she)備和(he)涂(tu)料(liao)粘度對鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件涂(tu)料(liao)堆積物質(zhi)量的(de)(de)危(wei)害，因此必須根據自動(dong)涂(tu)裝(zhuang)設(she)(she)備和(he)涂(tu)料(liao)粘度的(de)(de)不同適(shi)度提高(gao)涂(tu)裝(zhuang)溫度。如(ru)果(guo)在砂輪溫度高(gao)的(de)(de)情況下(xia)添加涂(tu)裝(zhuang)的(de)(de)話，涂(tu)料(liao)的(de)(de)高(gao)溫中間和(he)媒(mei)介(jie)水(shui)會有(you)明顯的(de)(de)反映(ying)，得到非常大的(de)(de)涂(tu)料(liao)孔隙率，鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)涂(tu)層具有(you)優異的(de)(de)隔熱性能(neng)。

大(da)家也要充(chong)分考慮過高的砂(sha)輪(lun)溫度也會產生(sheng)反作(zuo)用力。例(li)如，會產生(sheng)明顯的反彈力，涂(tu)層難以(yi)粘附在凹模表層，涂(tu)層對(dui)金屬(shu)型鑄造的粘接力和(he)壽命減(jian)少。相反，低溫涂(tu)裝時，涂(tu)裝壽命高，但涂(tu)裝隔熱性下降。

由(you)此可見，在鋁(lv)(lv)鑄件(jian)(jian)涂(tu)裝(zhuang)的全(quan)過程中，控(kong)制(zhi)溫度真的很重要，在確保(bao)涂(tu)裝(zhuang)成(cheng)功(gong)的前提下，也(ye)要確保(bao)良好的性能(neng)和使用期限。另外(wai)，在涂(tu)抹鋁(lv)(lv)鑄件(jian)(jian)之(zhi)前，規定完全(quan)清(qing)掃、去除油銹、研(yan)磨等(deng)，有(you)助于提高涂(tu)料在鋁(lv)(lv)鑄件(jian)(jian)上的粘接(jie)力。