鋁型材重(zhong)力(li)澆注方法：金屬(shu)型(xing)(xing)材(cai)預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)(du)包括(kuo)噴(pen)涂(tu)前(qian)(qian)預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)(du)和澆注前(qian)(qian)預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)(du)。鋁(lv)鑄件在(zai)噴(pen)涂(tu)涂(tu)料(liao)前(qian)(qian)先對金屬(shu)型(xing)(xing)材(cai)進行預(yu)(yu)熱(re)(re)。預(yu)(yu)加熱(re)(re)的作(zuo)用是使涂(tu)料(liao)中的水分快速蒸發，使噴(pen)刷涂(tu)層的涂(tu)層均勻致(zhi)密。熱(re)(re)處理溫度(du)(du)過低，涂(tu)料(liao)不易迅速干燥；熱(re)(re)處理溫度(du)(du)過高，涂(tu)料(liao)容易起泡或脫落(luo)(luo)。鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)鑄造時(shi)，預(yu)(yu)熱(re)(re)溫度(du)(du)控制在(zai)150~250℃，涂(tu)層均勻，不容易脫落(luo)(luo)。重(zhong)鑄鋁(lv)合金之前(qian)(qian)，金屬(shu)型(xing)(xing)材(cai)需要(yao)進行預(yu)(yu)熱(re)(re)處理。

隨著預熱溫度的升高，鑄造腔內金屬液與金屬型之間的溫差減小，從而降低金屬液的冷卻速度，有利于金屬液的充填，防止鑄件產生氣孔、冷隔、澆鑄不足和縮孔缺陷，有利于提高鑄件的力學性能，有利于延長合金的使用壽命。但鑄造溫度過高，金屬型壽命降低，鑄件晶粒粗大，力學性能下降，由于金屬型的鑄造是連續進行的，鑄件型溫度會逐漸升高，為了使金屬型在生產過程中保持穩定的工作溫度，還需要對金屬型進行強化散熱噴水，而金屬型在澆鑄過程中，溫度過低，金屬液充填能力降低，造成氣孔、冷隔、澆鑄不足和縮孔等缺陷，而金屬型由于“熱擊”而報廢。

減少(shao)鑄(zhu)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)機(ji)械(xie)粘(zhan)(zhan)砂(sha)和(he)化(hua)(hua)(hua)學(xue)粘(zhan)(zhan)砂(sha)。澆注凝固過程中，由于(yu)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)靜壓和(he)動壓的(de)(de)作用，會滲入鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)孔隙(xi)中，從而形(xing)(xing)成粘(zhan)(zhan)附于(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)難(nan)以清除的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)砂(sha)殼，稱為(wei)“機(ji)械(xie)粘(zhan)(zhan)砂(sha)”。澆注涂料能封(feng)閉鑄(zhu)型(xing)與(yu)型(xing)芯(xin)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層砂(sha)顆(ke)粒之間的(de)(de)孔隙(xi)，堵塞(sai)金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)的(de)(de)滲流通(tong)道，減少(shao)機(ji)械(xie)粘(zhan)(zhan)砂(sha)。在澆注或(huo)低溫下，鋼液(ye)在其表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)形(xing)(xing)成一層金(jin)屬(shu)(shu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜，這種(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜可以與(yu)硅砂(sha)發生(sheng)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應，導致鑄(zhu)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)產生(sheng)“化(hua)(hua)(hua)學(xue)粘(zhan)(zhan)砂(sha)”。通(tong)過涂覆，金(jin)屬(shu)(shu)液(ye)能與(yu)鑄(zhu)型(xing)或(huo)型(xing)芯(xin)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)隔離，抑制兩者間的(de)(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)應，減少(shao)或(huo)消除鑄(zhu)件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)粘(zhan)(zhan)砂(sha)。

減(jian)少(shao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)表面(mian)起砂(sha)(sha)和(he)(he)沖(chong)砂(sha)(sha)。在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)程中，高溫(wen)金屬液對(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)和(he)(he)型(xing)(xing)芯表面(mian)具有強烈的熱(re)輻(fu)射(she)作用，熱(re)輻(fu)射(she)對(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)和(he)(he)型(xing)(xing)芯產(chan)生熱(re)壓和(he)(he)熱(re)濕拉強度，導致鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)產(chan)生砂(sha)(sha)殼。鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)涂裝可(ke)以減(jian)緩鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)或(huo)型(xing)(xing)芯的輻(fu)射(she)受(shou)熱(re)，減(jian)少(shao)或(huo)消除砂(sha)(sha)缺陷。具有結(jie)合能(neng)力的涂料，還可(ke)滲入(ru)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)與型(xing)(xing)芯表面(mian)砂(sha)(sha)粒之間，增強鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)或(huo)型(xing)(xing)芯的表面(mian)強度和(he)(he)抗沖(chong)刷能(neng)力，減(jian)少(shao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的沖(chong)砂(sha)(sha)缺陷。鋁(lv)液擠壓。

鑄(zhu)件(jian)的(de)表面(mian)(mian)性能(neng)及內部質(zhi)量。將絕熱材(cai)料和激冷(leng)材(cai)料加(jia)入(ru)涂料中(zhong)，可以起到(dao)控制合金(jin)凝固(gu)結晶(jing)過程的(de)溫度(du)分布的(de)作用，從而減少鑄(zhu)件(jian)表面(mian)(mian)冷(leng)裂(lie)和熱裂(lie)的(de)發生。涂裝(zhuang)時加(jia)入(ru)一定的(de)孕育劑或(huo)合金(jin)元(yuan)素，也可對鑄(zhu)件(jian)進(jin)行局部孕育或(huo)表面(mian)(mian)合金(jin)化(hua)，達(da)到(dao)金(jin)相組織性能(neng)。

重澆鋁合金凝固方式：

一是(shi)層層固(gu)(gu)(gu)化。純鋁(lv)(lv)(lv)型或(huo)共晶型鋁(lv)(lv)(lv)合金在凝固(gu)(gu)(gu)過程中，沒有液(ye)、固(gu)(gu)(gu)共存的凝固(gu)(gu)(gu)區，因此截面上外(wai)層固(gu)(gu)(gu)體(ti)與內層液(ye)體(ti)之間(jian)有清晰的分(fen)界(jie)。當溫度降低時，固(gu)(gu)(gu)體(ti)層不斷變厚，液(ye)體(ti)層不斷減少，直接進入鋁(lv)(lv)(lv)鑄件(jian)中心，形成分(fen)層凝固(gu)(gu)(gu)。

第二，糊(hu)(hu)狀凝固(gu)(gu)(gu)(gu)。若鋁鑄(zhu)件(jian)結晶溫度范圍較寬，且鋁鑄(zhu)件(jian)溫度分布較平坦，則在凝固(gu)(gu)(gu)(gu)過程中的(de)某一時期，鑄(zhu)件(jian)表(biao)面不會形成固(gu)(gu)(gu)(gu)態(tai)層(ceng)，而液態(tai)和固(gu)(gu)(gu)(gu)態(tai)共存的(de)凝固(gu)(gu)(gu)(gu)區貫穿(chuan)整個截面，類似(si)水(shui)泥凝固(gu)(gu)(gu)(gu)，凝固(gu)(gu)(gu)(gu)后為糊(hu)(hu)狀凝固(gu)(gu)(gu)(gu)。

三是(shi)中(zhong)間(jian)固(gu)(gu)化。多數凝固(gu)(gu)處于粘結(jie)層(ceng)和糊狀(zhuang)凝固(gu)(gu)之間(jian)，叫做中(zhong)間(jian)凝固(gu)(gu)。一般而言，鋁鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量(liang)與其凝固(gu)(gu)方式密切相關(guan)金(jin)的(de)充填(tian)能力強，便于防止縮孔(kong)和縮松，而糊狀(zhuang)凝固(gu)(gu)則是(shi)獲得(de)緊實(shi)鋁鑄(zhu)件(jian)的(de)凝固(gu)(gu)方式。

重(zhong)鑄(zhu)鋁合(he)金能有(you)效(xiao)提(ti)高金屬(shu)(shu)的(de)(de)利(li)用率，在(zai)(zai)鑄(zhu)件凝固、收縮時源(yuan)(yuan)源(yuan)(yuan)不斷地會有(you)金屬(shu)(shu)液補(bu)(bu)縮，而冒口則因(yin)擠(ji)壓壓力和塑性會變形而產生強烈的(de)(de)補(bu)(bu)縮效(xiao)應。當用重(zhong)力鑄(zhu)造法對鑄(zhu)件進行加熱處理時，充型速度會變得較慢，在(zai)(zai)液面處于平滑狀態時就會排出氣(qi)體，因(yin)此在(zai)(zai)鑄(zhu)件內部(bu)氣(qi)孔較少(shao)。利(li)用反(fan)重(zhong)力鑄(zhu)造的(de)(de)速度是(shi)(shi)可以控制的(de)(de)，一般都是(shi)(shi)生產有(you)色合(he)金的(de)(de)，其速度可由計(ji)算機控制，而且現在(zai)(zai)還很流行。使用這種方法澆鑄(zhu)鋁合(he)金鋼時，可以使用干燥的(de)(de)壓縮空氣(qi)，如果(guo)澆注的(de)(de)是(shi)(shi)鎂(mei)(mei)合(he)金，那么(me)就要特別小心，因(yin)為(wei)鎂(mei)(mei)合(he)金在(zai)(zai)空氣(qi)中極易燃燒。

重(zhong)鑄鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金鑄件(jian)(jian)是鑄造業的(de)(de)發(fa)(fa)展方(fang)向(xiang)和(he)采購客(ke)戶，熱門鑄件(jian)(jian)產(chan)品之一，它具有(you)許多(duo)優點。鋁(lv)(lv)(lv)型材的(de)(de)重(zhong)力鑄造是今后我(wo)國(guo)(guo)發(fa)(fa)展中亟待解決的(de)(de)問題。降低能源消耗、減少對環(huan)境(jing)的(de)(de)污染和(he)節(jie)約(yue)有(you)限的(de)(de)資源，是當前各國(guo)(guo)面(mian)臨的(de)(de)重(zhong)要而緊迫的(de)(de)任務。時至(zhi)今日，在發(fa)(fa)達國(guo)(guo)家中，90%以上(shang)的(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)鑄件(jian)(jian)用(yong)于汽車制(zhi)造業，而我(wo)國(guo)(guo)鋁(lv)(lv)(lv)、鎂合(he)金鑄件(jian)(jian)的(de)(de)比例還不到10%。因(yin)此，在我(wo)國(guo)(guo)要形成規模生產(chan)并滿足汽車輕量化的(de)(de)要求，就(jiu)必須解決以下(xia)問題：提高(gao)生產(chan)率，延長(chang)模具壽(shou)命，應(ying)采用(yong)一模多(duo)件(jian)(jian)、多(duo)件(jian)(jian)自動化等(deng)技術，減少零件(jian)(jian)數需采用(yong)一體化設計，從設計和(he)工(gong)藝兩(liang)方(fang)面(mian)降低生產(chan)成本。同時，采用(yong)計算機模擬技術，可縮(suo)短工(gong)藝方(fang)案的(de)(de)研制(zhi)周期。鋁(lv)(lv)(lv)材是我(wo)國(guo)(guo)鑄造行業的(de)(de)重(zhong)要資源，提高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)材的(de)(de)回收(shou)利(li)(li)用(yong)水平(ping)，以鋁(lv)(lv)(lv)材為(wei)主要原材料(liao)，開發(fa)(fa)出從廢料(liao)、復合(he)材料(liao)中分離(li)鋁(lv)(lv)(lv)的(de)(de)工(gong)藝，也需要建立(li)完善(shan)的(de)(de)鋁(lv)(lv)(lv)材回收(shou)利(li)(li)用(yong)體系。